軸承類型的選擇
不同結構類型的軸承具有不同的工作特性。長期以來,如何合理的選擇軸承類型是軸承使用者極為關心的問題。但是,由於軸承的具體使用條件的多樣性與複雜性,軸承類型的選擇尚無固定的模式可循,一般在選擇軸承時,可綜合考慮以下幾方面:
1、軸承的安裝空間
由於設計軸系時,注重軸的剛性和強度,因此一般先確定軸徑,即軸承內徑。軸承內徑是選擇軸承的主要依據之一,但滾動軸承有多種尺寸系列和類型,應從中選擇最為合適的軸承類型。通過軸徑尺寸較小時選用各類球軸承,軸徑尺寸較大時可選用圓柱滾子軸承、圓錐滾子或調心滾子軸承等(有時也可選用球軸承)。同時還應對軸承安裝部位的有效空間狀況予以充分考慮。當徑向空間受到限制時應選用超輕或特輕系列的各類球軸承或滾子軸承;而當軸向空間受到限制時,則應選用窄或特窄的各類球軸承或滾子軸承。
2、軸承負荷的大小、方向及性質
軸承的負荷富於變化,所以負荷對選擇軸承是至關重要的。一般來說,相同內徑的軸承的徑向負荷能力按深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、調心滾子軸承的順序遞增。
通常球軸承適用於承受輕、中負荷,而滾子軸承則適於重負荷。當軸承承受純徑向負荷時,可選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承及滾針軸承;當軸承承受純軸向負荷時,可選用推力球軸承、推力圓柱滾子軸承或推力滾針軸承;而角接觸球軸承或圓錐滾子軸承則適用于複合負荷的場合。如複合負荷中徑向負荷較大而軸向負荷較小時,也可選用深溝球軸承或內、外圈都帶擋邊的圓柱滾子軸承。若複合負荷中軸向負荷較大而徑向負荷較小時,宜選用推力角接觸球軸承或推力滾子軸承。
3、極限轉速
軸承的極限轉速不僅取決於軸承的類型,還受制於軸承的尺寸、保持架型式、精度等級、負荷條件和潤滑方式等。當軸承本身的摩擦阻力較小而內部發熱較低時,軸承可保持在高速狀態下工作。一般球軸承的轉速大於相同系列的滾子軸承。
4、旋轉精度
普通級軸承能夠滿足絕大多數軸承用戶的需求。但對旋轉精度有較高的要求時,則應選用製造精度高於普通級的各類精密軸承。使用精密軸承時與軸承相配合的軸和軸承座的製造精度也應與之相匹配。
5、剛性
軸承在負荷作用下。滾動體與滾道的接觸部分會產出彈性變形。高剛性是指這種變形的變形量較小。一般來說,滾子軸承的剛性優於球軸承。
有時,對軸承施加“預緊”量應合理地控制。該方法適用於角接觸球軸承和圓錐滾子軸承。
6、內圈與外圈的相對傾斜
軸承在應用過程中,當對調心性有特殊要求時,選用調心球軸承、調心滾子軸承或推力調心滾子軸承收效甚佳。
下表列出了各類軸承允許的角度誤差:
軸承類型 | 允許的角度誤差 |
深溝球軸承(0組遊隙) | 8’ |
深溝球軸承(3組遊隙) | 12' |
深溝球軸承(4組遊隙) | 16’ |
圓柱滾子軸承( N, NU型) | 4' |
圓柱滾子軸承(其餘系列) | 2' |
圓錐滾子軸承 | 2' |
調心球軸承(22、12系列) | 2.5度 |
調心滾子軸承(13、14、23系列) | 3度 |
調心滾子軸承(213系列) | 1度 |
調心滾子軸承(223、240系列) | 2度 |
調心滾子軸承(232、241系列) | 2.5度 |
調心滾子軸承(其餘系列) | 1.5度 |
7、摩擦力矩
軸承的摩擦阻力與所選軸承的類型、尺寸、負荷及轉速等因素有關。一般來說,球軸承的摩擦阻力小於滾子軸承;承受純徑向負荷時,向心軸承摩擦阻力小;承受純軸向負荷時,推力軸承產生的摩擦阻力較小。當軸承承受複合負荷時,負荷角與軸承接觸角基本一致的角接觸球軸承具有最小的摩擦阻力。值得注意的是,當選用各種密封軸承用於低摩擦力矩的場合時,應選擇非接觸式密封結構。此時建議採用滴油潤滑、噴油潤滑或油氣潤滑等方式。
8、安裝與拆卸
當裝拆頻繁時,選用具有圓柱形內孔的可分離型軸承比較適宜。
內孔圓錐的軸承,可通過錐形孔直接安裝在錐形的機軸上。也可配以適宜的緊定套或退卸套很方便地安裝在圓柱形機軸上。